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Formation Lean Manufacturing

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Durée: 3 jours
Référence: DMRLMF
Langue du support de cours:  Support en français

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Cette formation de 3 jours délivrée par un instructeur permet d'acquérir les connaissances et compétences nécessaires au Lean Manufacturing.

Objectifs:
- Mieux gérer l'ensemble des processus de production en analysant de manière préventive les opérations sans valeur ajoutée
- Réduire les délais de fabrication et augmenter sa capacité de production
- Supprimer les goulots d'étranglement,
- réduire les stocks d'encours, de produits finis et diminuer le besoin en fonds de roulement
- Impliquer chacun dans la maîtrise de la qualité et l'augmentation de la productivité
- La réutilisation des bons outils et méthodes du Lean Manufacturing
- Une remise au premier plan des basiques de la performance industrielle

Public: Cette formation concerne :
- Directeur d'usine.
- Directeur et responsable qualité.
- Directeur industriel.
- Directeur et responsable de production
- Responsable d'un projet Lean.
- Lean Manager, responsable de l'Amélioration Continue.
- Responsable des méthodes, chef de projet de développement de produits nouveaux.
- Supply-Chain Manager, responsable logistique

Pré-requis:
Pour suivre cette formation dans de bonnes conditions, les prérequis suivants sont fortement conseillés:
- Avoir une expérience significative en management


Module 1: Appréhender le contexte

La recherche de la compétitivité

La qualité totale

La production de masse et la production à la commande

Module 2: Présenter le concept et le système

Un système global d'amélioration des performances

Des objectifs clairement définis au préalable

Un processus continu et permanent

Les origines du Lean Manufacturing

Le modèle Toyota

Module 3: Analyser / déterminer les points à améliorer

Le Lean thinking ou comment faire la chasse aux gaspillages

La théorie des contraintes

L'extension du modèle à tous les processus

- production

- conception

- développement

- logistique

- administratif

Module 4: Maîtriser les principes et les mettre en application

Positionner les bonnes ressources sur les points stratégiques du processus

- Les produits

- Les process

- Le personnel

- La performance

- Le pilotage

Module 5: Connaître l'existence des principaux outils de l'amélioration et leurs buts

Présenter de façon synthétique l'ensemble des outils du Lean Manufacturing visant à éliminer les petites mais nombreuses pertes d'efficacité

Production :

- SMED (Single Minute Exchange of Die) : méthode systématique d'analyse et de diminution des temps de changement de série

- Takt time : Outil de synchronisation de la cadence de production au niveau de la commande du client

- DBR (Drum Buffer Roap) : directement issu de la Théorie des Contraintes (TOC)

- DBR : orchestrer les flux de production autour des goulets afin de maximiser le débit global du système

- Développer l'agilité sans générer de stress

Flux tiré :

- Kanban : Passage des flux poussés aux flux tirés par la demande

- Le Juste-A-Temps

- IPK (In Process Kanban)

- CONWIP (Constant Work In Progress)

- Donner la responsabilité du stock à la personne qui le produit

Appliquer et faire appliquer les standards :

- Les outils du Management Visuel

- 5S : règles de base du comportement de l'opérateur vis-à-vis de sa machine (trier, ranger, nettoyer, standardiser, suivre)

- VSM (Value Stream Mapping) : représentation graphique et documentée de la chaîne de la valeur permettant d'en faire le diagnostic

- artager les meilleures pratiques locales à un moment donné

Équilibrer le management :

- Entre la vérification du respect des standards et l'animation du progrès avec le QRQC et la méthode A3

- Préciser les rôles des différents acteurs dans leur implication quotidienne

Garantir la disponibilité des moyens :

- TPM : Total Productive Maintenance

- TRS : Taux de Rendement Synthétique

- Kaizen : petites améliorations quotidiennes sans gros investissement

Rappel formation Lean Manufacturing

Dates des formations
Aix-Marseille
 Du 16 décembre au 18 décembre

Sophia-Antipolis
 Du 16 décembre au 18 décembre

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